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Wir schaffen technisch anspruchsvolle Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffformteilen. Unsere Werkzeuge setzen Maßstäbe in puncto Präzision und Genauigkeit. Wir liefern innovative Werkzeuge von herausragender Qualität. Da wir immer auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, entwickeln wir gemeinsam mit ihnen ein optimal gestaltetes Spritzgießwerkzeug. Wir können Kunststoffspritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 t in unserer Produktionsstätte fertigen. Da wir nach sehr hohen Qualitätsstandards arbeiten und viel Wert auf langlebige Produkte legen, bleiben unsere Werkzeuge in ihrem Wert beständig. Auch besondere Ausstattungen oder ein besonders präziser Aufbau sind für uns bei der Fertigung von Neuwerkzeugen kein Problem. Wir bauen für jedes Kunststoffteil das passende Werkzeug! Unsere gesamte Produktpalette im Neubau umfasst: Standard-Spritzgießwerkzeuge Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge Etagen-Spritzgießwerkzeuge Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge Tandem-Spritzgießwerkzeuge Prototypen-Spritzgießwerkzeuge Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns auf jede neue Herausforderung!

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Willkommen in der Welt hochpräziser Spritzgießwerkzeuge, wo Innovation und Erfahrung sich vereinen, um höchste Qualitätsstandards zu setzen. Unsere Fertigung von Spritzgießwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle für langfristige Effizienz und herausragende Produktqualität, immer im Dienste unseres obersten Ziels – Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Können unserer erfahrenen Mitarbeiterinnen und modernste Bearbeitungsmaschinen bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen höchster Güte. Nach der Konstruktionsfreigabe durchlaufen die einzelnen Werkzeugkomponenten unsere Bearbeitungsmaschinen mit höchster Präzision. Einzigartige Handwerkskunst tritt in Aktion, wenn unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen die Komponenten filigran zusammenfügen und perfekt abstimmen. Hier sind unsere Spritzgießwerkzeug-Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Spritzgießwerkzeuge kombinieren wir Präzision, Tradition und Innovation, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Verpflichtung – erleben Sie den Unterschied in der Welt der Kunststoffformen

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Hörmann Technologies bietet hochwertige Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge garantieren eine hohe Effizienz und Präzision in der Produktion, was zu einer verbesserten Produktqualität und geringeren Kosten führt

Unser Leistungsspektrum beginnt bei der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien. Von Standard-Spritzgusswerkzeugen über Mehrkomponenten-, Gas-Innen-Druck-, Insert-, Variotherm-, MuCell- bis hin zu Präzisions-Werkzeugen mit erhöhten Anforderungen werden jährlich ca. 60 Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 4,5 Tonnen im Haus entwickelt und gefertigt.

Kunststoffspritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Modernste Maschinen der Marken Demag und Arburg mit einer Schließkraft von 60 bis 360 Tonnen und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind die Voraussetzung für eine einwandfreie Herstellung Ihrer Kunststoffspritzgussteile. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffgranulate eingesetzt. Selbstverständlich können auch Einlegeteile aus Stahl, Zinkdruckguss oder Alu umspritzt werden. Die abgetrennten Angüsse werden sofort zerkleinert und in den Arbeitsablauf rückgeführt. Das größte know - how haben unsere Mitarbeiter bei der Herstellung von besonders dünnwandigen Abdeckteilen.

Mit Hilfe unserer gut ausgebildeten Mitarbeiter fertigen wir auf der Spritzgießmaschine schnell, qualitativ hochwertig, flexibel und kostengünstig. Durch den speziellen Grundwerkzeugaufbau ist es möglich preisgünstig auch Kleinserien ab 10 Teilen zu fertigen. Spritzgießanlage: Silikon Spritzgießmaschine ARBURG 470 S 1000 - 400 mit LSR-Ausstattung (Bj. 2015) Werkzeuggröße Spritzgießanlage: 446 mm x 446 mm Spritzvolumen Spritzgießanlage: maximal 250 cm² Dosieranlage: 2KM SilcoStar 922B Eigenschaften Dosieranlage: 2 Komponenten Dosieranlage mit Farbdosierung

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

Durch die Fertigung von Sonderwerkzeugen wird ihre Serienfertigung wesentlich effizienter. MWM fertigt hochqualitative Werkzeuge und Präzisionswerkzeuge, individuell für Ihren Anwendungsbereich. Ob Sie stanzen, bohren, formen, biegen oder spannen wollen – das richtige Werkzeug kommt aus unserem Haus.

Der entscheidende Faktor für die technische Umsetzung eines jeden Projektes ist das entsprechende Verguss Werkzeug. Jedes Einzelne wird individuell für das jeweilige Projekt entwickelt, konstruiert und gefertigt. Unsere erfahrenen Konstrukteure und Projektleiter stehen Ihnen jederzeit beratend zur Seite! Low Pressure Moulding Werkzeuge

MTB, industrielle Fertigung in Design und Qualität. Serien und Betriebsmittel aller Kunststoff-Verfahren, Entwürfe, Materialempfehlungen, Entwicklung, Simulationen, Prototypen, Qualitätsplanung. Wir sind Ihr zuverlässiger Ansprechpartner bei: Baugruppen für die Bahntechnik Design nach Kundenwunsch Entwicklung und Konstruktion von Faserverbundwerkstoffen und faserverstärkten Kunststoffen Netze aus Kunststoff SpritzgussteileBaugruppen für den Maschinenbau Kunststoffbaugruppen Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Mehrkomponenten-Spritzgussteile Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Spritzguss Spritzgussformen Kunststoff-Spritzgussteile Spritzgussteile aus Kunststoffen Formenbau, Prototypenherstellung Baugruppen aus Kunststoff Entwicklung von Spritzgussteilen Entwicklung von Figuren für Spielgeräte, Sportgeräte, Produkten und Waren Kicker Zubehör Tischfußball Design-Teile, Kickerfiguren balanciert Kunststoff Spritzguss mit Metalleinleger PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft MT Bau und Material

Die Schleifkabine, Absaugwand ist aus verzinkten, untereinander verschraubbaren Blechpaneelen gefertigt (lackierte Ausführung gegen Aufpreis). Das Funktionsprinzip der Schleifkabine, Schleifwand, Absaugwand mit horizontalen Filterpatronen Typ ZINCOCAR DF ist einfach und wirkungsvoll. Mittels aufgebautem, schallgedämmtem Ventilator wird die Rohluft via Absaugwand angesaugt und durch die zylindrischen Patronen mit Filtermaterial der Effizienzklasse “M” (99,9% Abscheidegrad) gefiltert. Damit wird die Rückführung von Schadstoffen in den Arbeitsraum vermieden. Die Luftgeschwindigkeit auf der Frontseite entspricht den Vorschriften und garantiert eine effiziente Erfassung der Schadstoffe. Die Schleifkabine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgerüstet, welche durch Jet-Impulse die automatische Abreinigung der Filterpatronen regelt. Die Standardausfϋhrung der ZINCOCAR DF wird komplett mit AFON Schalldämpfer geliefert. Vorteile der Schleifkabine ZincoCar Df : - Energieeinsparung durch die Reduzierung der Heiz-, Klima,- oder Lüftungskosten - Einfache Aufstellung der Anlage, ohne Rohrteile im Arbeitsbereich - Einfacher Transport und Aufstellung - Wartungsfreundlichkeit durch die horizontale Anordnung der Filterpatronen - Schnelle Aufstellung und einfache Umpositionierung bei Änderung des Fertigungsprozesses - Schnelle Staubentfernung dank herausziehbahren Schubladen - Einfache Plug & Play Aufstellung - Nur Strom- und Druckluftanschluss erforderlich - Geräuschsarm, dank Ventilatoren mit rückwärtsgekrümmten Laufrädern - Luftrückführung der gefilterten Luft in den Arbeitsraum Geeignet zur Absaugung von: - Schleifstäuben aus Holz - Schleifstäuben aus Metall (jedoch keine explosionsgefährliche Stäube) - Schweißrauch - Gestein- bzw Schotterstäube - Stäuben aus der Oberflächenmetallisation

Saug- und Druckschlauch PVC - Spiralschlauch grün transparent / weiße Spirale in zwei Größen erhältlich 50 x 3,5 mm - Betriebsdruck 5 bar - Rolle mit 50 m 75 x 4,6 mm - Betriebsdruck 4 bar - Rolle mit 50 m Auf Wunsch können wir Ihnen die Schlauchrollen in die gewünschten Längen mit Storz konfektionieren - Preise auf Anfrage Abnahmemenge ist immer die in der Tabelle angegebenen Rollenlänge!

Werkzeugbau für Spritzgussteile, Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis 1.600 x 1.200 mm und bis 6 Tonnen Gewicht, Prototypenwerkzeuge, Prototypenbau, 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Werkzeugbau für Spritzgussteile Treten Sie ein in die Welt des fortschrittlichen Werkzeugbaus, wo Präzision und Innovation die Grundlagen für Spitzenleistungen im Spritzguss legen. Unser Fokus liegt darauf, hochentwickelte Werkzeuge zu schaffen, die die Effizienz und Qualität von Spritzgussteilen über viele Jahre hinweg garantieren – alles im Dienste unseres obersten Ziels: Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Fachwissen unserer erfahrenen Mitarbeiter*innen und modernste Bearbeitungstechnologien bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung erstklassiger Spritzgusswerkzeuge. Von der Freigabe der Konstruktion bis zur präzisen Fertigung der Werkzeugkomponenten auf unseren hochmodernen Bearbeitungsmaschinen – jeder Schritt ist darauf ausgerichtet, höchste Standards zu erfüllen. Unsere Leistungen im Werkzeugbau für Spritzgussteile im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen namhafter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Werkzeugbau für Spritzgussteile verbinden wir Präzision, Tradition und Innovation, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab – erleben Sie den Unterschied in der Welt des Spritzgusses.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Werkzeug- und Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche. Der Oberbegriff Formenbau steht als Synonym für die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Unser Leistungsspektrum reicht von der Beratung bei der Teilekonzeption, über die Werkzeugkonstruktion bis zum serienreifen Werkzeug. Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion und Elektrodenfertigung realisieren wir im Haus.